Häufige Fehler und Fehlerbehebungsverfahren für hydraulische Viersäulenpressen

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Im hydraulischen Pressenübertragungssystem mit vier Säulen gibt es einige relativ empfindliche Teile. Obwohl jeder der Meinung ist, dass ein mechanisches hydraulisches Getriebe arbeitssparend und bequem ist, sind sie auch der Meinung, dass es leicht zu beschädigen ist. Der Grund dafür ist folgender: Erstens versteht man das Funktionsprinzip und die strukturellen Eigenschaften nicht und weiß dann nicht, wie man es verhindern kann. Das Viersäulen-Hydraulikpressensystem hat drei grundlegende "Krankheits"-Elemente: Verschmutzung, Überhitzung und Eindringen von Luft. Diese drei ungünstigen Elemente sind eng miteinander verbunden, und wenn eine Frage dazwischen gestellt wird, werden eine oder mehrere andere Fragen zusammen auftreten. Die Praxis hat bewiesen, dass 75 % des hydraulischen Systems „pathogen“ sind.

Bewegungsausfall

1. Unzureichende elektrische Verkabelung oder falscher Anschluss

Abhilfe: Verdrahtung gemäß Elektroplan prüfen

2. Unzureichende Kraftstofftankfüllung

Beseitigungsmethode: Öl bis zum Ölstand hinzufügen

Schieberegler kriechen

1. Angesammelte Luft im System oder Pumpeneinlass

Abhilfe: Saugleitung prüfen, dann auf- und abfahren und mehrfach beaufschlagen

2. Unsachgemäße Feineinstellung oder Ölmangel an der Säule

Abhilfe: Genauigkeit neu justieren, Säulenoberfläche ölen

Häufige Fehler und Fehlerbehebungsverfahren für hydraulische Viersäulenpressen

Abwärtsdruck

1. Übermäßiger Stützdruck

Beseitigungsmethode: Stellen Sie das Vorsteuerventil ein, verwenden Sie einen Druck von nicht mehr als 1 MPa

2. Nach dem Parken rutschte der Schieber stark ab und der Dichtungsring der Zylinderöffnung (oder des Kolbens) leckte Öl

Abhilfe: Dichtring prüfen, bei Beschädigung ersetzen

3. Voreingestellter Druck des Pilotventils ist zu niedrig

Abhilfe: Druckwert anpassen

4. Schlechte Abdichtung des Kartuschenventilanschlusses

Abhilfe: Ventilanschluss prüfen und neu verteilen

5. Der Zeiger des Manometers schwingt stark und es befindet sich Luft im Ölkreislauf des Manometers

Abhilfe: Lösen Sie das Gelenk, um die Luft beim Hochdrücken zu entleeren

6. Mechanische Vibration der Pipeline

Abhilfe: Überprüfen Sie, ob die Rohrleitung locker ist, wenn sie locker ist, wird sie festgeklebt

7. Beschädigtes Manometer

Abhilfe: Ersetzen Sie das Manometer

8. Die Hubgeschwindigkeit ist bei hoher Geschwindigkeit nicht ausreichend, der obere Druck ist langsam und die Durchflussrate der variablen Druckausgleichspumpe ist zu gering

Eliminationsmethode: entsprechend den Anforderungen der Ölpumpe einstellen

9. Die Pumpe ist verschlissen oder verbrannt

Abhilfe: Wenn der Ölausstoß des Ölpumpenablassanschlusses größer als 4 l/min ist, sollte er zur Wartung entfernt werden

10. Ölleck im System

Eliminierungsmethode: Überprüfen Sie die entsprechenden Links der einzelnen Teile

Schneller Druckabfall

1. Die an der Abdichtung beteiligten Ventilanschlüsse sind nicht dicht verschlossen oder die Rohrleitung ist undicht

Abhilfe: Kontrollieren Sie, ob der Dichtverschluss des entsprechenden Ventils beschädigt ist, falls beschädigt, ersetzen Sie ihn. Reparieren und schweißen Sie die undichte Rohrleitung und drücken Sie , um zu debuggen, ob sie normal ist.

2. Der Dichtring im Hauptzylinder ist beschädigt

Abhilfe: Dichtring erneuern

Die obige Einführung ist nur eine allgemeine Beschreibung der allgemeinen Situation. Nachdem der Fehler im tatsächlichen Nutzungsprozess gefunden wurde, sollte zuerst die Ursache analysiert und die Untersuchung einzeln durchgeführt werden. RAYMAX ist ein professioneller Hersteller von hydraulischen Pressmaschinen in China, der über die hochwertige Viersäulen-Hydraulikpresse und andere Metallschneidemaschinen verfügt und unseren Kunden professionellen technischen Support bietet. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse haben, kontaktieren Sie uns bitte.