Der zum Verkauf stehende Faserlaserschneider ist ein mechanischer CNC-Laserschneider, der eine Faserlaserquelle verwendet, um einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte auszugeben, der den durch den ultrafeinen Fokusfleck auf dem Werkstück beleuchteten Bereich sofort schmilzt und verdampft und sich bewegt die Punktbestrahlungsposition durch ein numerisch gesteuertes mechanisches System, wodurch ein Schneiden erreicht wird.
Als Top-10-Lieferant von Laserschneidmaschinen in China ist der Faserlaserschneider von Zhongrui für die Metallverarbeitung konzipiert. Unsere Faserlaser-Metallschneidemaschinen sind mit unterschiedlichen Laserleistungen (1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W) zum Schneiden von Blechen und Platten ausgestattet, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Elektrostahl, verzinkter Stahl, Aluminiumzinkplatte, Aluminium, Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Kupfer, Messing, Eisen und andere Metallmaterialien mit unterschiedlicher Dicke.
Laserschneiden funktioniert, indem die Ausgabe eines Hochleistungslasers am häufigsten durch Optiken geleitet wird. Die Laseroptik und CNC (Computer Numerical Control) werden verwendet, um das Material oder den erzeugten Laserstrahl zu lenken. Laserschneiden kann in zwei Arten unterteilt werden: Laserschmelzschneiden und ablatives Laserschneiden. Das Laserschmelzschneiden beinhaltet das Schmelzen von Material in einer Säule und die Verwendung eines Hochdruckgasstroms, um das geschmolzene Material abzuscheren, wodurch eine offene Schnittfuge zurückbleibt. Beim ablativen Laserschneiden hingegen wird Material mit einem gepulsten Laser Schicht für Schicht abgetragen – wie Meißeln, nur mit Licht und im mikroskopischen Maßstab. Dies bedeutet im Allgemeinen, dass das Material verdampft wird, anstatt es zu schmelzen.
Der vom Faserlasergenerator emittierte Laser wird durch das optische Wegsystem zu einem Faserlaserstrahl hoher Leistungsdichte fokussiert. Der Faserlaserstrahl wird auf die Oberfläche des Werkstücks gestrahlt, um das Werkstück auf einen Schmelzpunkt oder Siedepunkt zu bringen, während das mit dem Faserlaserstrahl koaxiale Hochdruckgas das geschmolzene oder verdampfte Material wegbläst und eine Kante mit einem Hoch hinterlässt - hochwertige Oberflächenbeschaffenheit. Wenn sich der Faserlaserstrahl relativ zum Werkstück bewegt, wird das Material schließlich geschlitzt, wodurch der Zweck des Schneidens erreicht wird.
1. Ausgezeichnete Pfadqualität: Kleinerer Laserpunkt und hohe Arbeitseffizienz, hohe Qualität.
2. Extrem hohe Schnittgeschwindigkeit: Doppelt so viel wie die C02-Laserschneidmaschine bei gleicher Leistung und gleichzeitig Erfüllung der Schneidanforderungen von Platten und Rohren.
3. Extrem hohe Stabilität: Nehmen Sie weltweit führende Faserlaser an, stabile Leistung, Schlüsselteile können 100.000 Stunden erreichen.
4. Niedrige Kosten: Sparen Sie Energie und schonen Sie die Umwelt. Die photoelektrische Umwandlungsrate beträgt bis zu 25-30%. Geringer Stromverbrauch, nur etwa 20% -30% der herkömmlichen CO2-Laserschneidmaschine.
5. Extrem niedrige Wartungskosten: Glasfaserübertragung, keine reflektierenden Linsen erforderlich, wodurch eine Menge Wartungskosten eingespart werden.
6. Einfache Bedienung: Das Produkt ist einfach zu bedienen und zu warten, mit Glasfaserübertragung, keine Notwendigkeit, die Schaltung anzupassen.
7. Automatisches Beschickungsdesign: Die Stahlmetallschneidemaschine spart Be- und Entladezeit und kann während des Schneidvorgangs automatisch be- und entladen, was mehr als 30% der gesamten Arbeitseffizienz bietet.
8. Uneingeschränkt durch die Verarbeitungsgrafik: Professionelles CNC-System, berührungslose flexible Verarbeitung, unbeeinflusst vom Erscheinungsbild der Verarbeitung und der Oberfläche der Platte, die Hochleistungs-Laserschneidmaschine kann beliebige Grafiken verarbeiten.
Es ist der mechanische Teil, um die Bewegung in X-, Y- und Z-Achse zu realisieren, einschließlich Schneidarbeitsplattform. Es wird verwendet, um das geschnittene Werkstück zu bewegen, und kann sich gemäß dem Steuerprogramm genau und genau bewegen. Es treibt normalerweise einen Servomotor an. Hochpräzise und hochstabile Werkzeugmaschinen tragen dazu bei, die Präzision des Laserschneidens zu verbessern.
Die innere Struktur des Bettes übernimmt die Wabenstruktur aus Flugzeugmetall, die durch eine Reihe rechteckiger Rohre verschweißt ist. Außerdem hat das Rechteckrohr eine Wandstärke von 10 mm und der gesamte Körper wiegt 4.500 kg, wodurch die Maschine stabil läuft. In den Rohren sind Versteifungen angeordnet, um die Festigkeit und Zugfestigkeit des Bettes zu erhöhen, es erhöht auch den Widerstand und die Stabilität der Führungsschiene, um die Verformung des Bettes effektiv zu vermeiden.
Es wird nach Luft- und Raumfahrtstandards hergestellt und durch 4300 Tonnen Pressstrangpressen geformt. Nach der Alterungsbehandlung kann seine Stärke T6 erreichen, was die stärkste Stärke aller Portale ist. Luftfahrtaluminium hat viele Vorteile, wie z. B. gute Zähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsschutz, geringe Dichte und eine starke Erhöhung der Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Ein Gerät, das eine Laserlichtquelle erzeugt. Die Laserquelle ist das Herzstück der gesamten Maschine und die „Energiequelle“ der Laserausrüstung. Es ist der teuerste Teil von Faserlaser-Metallschneidemaschinen.
Der Schneidkopf ist eine Laserausgabevorrichtung einer Faserlaser-Schneidmaschine, die aus einer Düse, einer Fokussierlinse und einem Fokusverfolgungssystem besteht. Die Schneidkopf-Antriebsvorrichtung dient dazu, den Schneidkopf gemäß dem Programm entlang der z-Achse zu bewegen. Es hat die Vorteile einer optimierten optischen Konfiguration und eines glatten und effizienten Luftstromdesigns; Vollständig verbessertes staubdichtes Design, Doppelschichtschutz, das Risiko einer Kontamination der Linse ist nahezu Null.
Das CNC-Steuerungssystem steuert hauptsächlich die Werkzeugmaschine, um die Bewegung der X-, Y- und Z-Achse zu realisieren, und steuert auch die Ausgangsleistung des Lasers. Seine Qualität bestimmt die Stabilität der Betriebsleistung der Faserlaser-Schneidmaschine. Das Steuerungssystem ist das führende Betriebssystem der Faserlaser-Metallschneidemaschine.
Faserlaser über 500 W müssen mit einem Faserlaserkühler ausgestattet werden. Je höher die Leistung, desto höher die Kühlleistung des Faserlaserkühlers. Da der Laserkörper und die Linse innerhalb des Faserlasers gekühlt werden müssen, kann ein Dual-Temperatur-Dual-Control-Kühler verwendet werden, um den Laserkörper und die Linse gleichzeitig zu kühlen.
1. Anwendbare Materialien
Die Faserlaser-Metallschneidemaschine kann alle Arten von Metallmaterialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verschiedene legierte Stähle, Kupfer, Aluminium, Titan, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Beizplatten, verzinkte Platten und verzinktes Aluminium schneiden.
2. Anwendbare Branchen
Der zum Verkauf stehende Faserlaserschneider wird häufig in Fahrgestellschränken, Landmaschinen, Werbeproduktion, Küche und Bad, Blechverarbeitung, Umweltschutzausrüstung, Autoteilen, Maschinenbau, Metallhandwerk, Hardwareprodukten, Aufzugsausrüstung und anderen Branchen eingesetzt.