2021 Ultimativer Leitfaden für Metallbremsmaschinen

Die Metallbremsbiegemaschine hat eine hohe Arbeitsproduktivität und eine hohe Arbeitsgenauigkeit zum Biegen von Blechen. Es verwendet einfache Formen, um Metallbleche in gewünschte geometrische Formen zu pressen, und kann in Elektrogeräten, Elektronik, Metallkonstruktionen, Instrumenten, Messgeräten, Haushaltswaren, Gebäudedekoration und anderen Branchen eingesetzt werden.

Die Metallabkantpressen werden in manuelle Biegemaschinen, hydraulische Abkantpressen und CNC-Blechpressen unterteilt. Handbiegemaschinen werden in mechanische Handbiegemaschinen und elektrische Handbiegemaschinen unterteilt. Nach dem Synchronisationsmodus können hydraulische Biegemaschinen in Torsionsachssynchronisation, maschinenhydraulische Synchronisation und elektrohydraulische Synchronisation unterteilt werden. Entsprechend dem Bewegungsmodus können hydraulische Biegemaschinen in Aufwärtsbewegungstypen und Abwärtsbewegungstypen unterteilt werden.

Hydraulische Abkantpresse WC67Y

Hauptmerkmal

• Die gesamte Maschine befindet sich in einer geschweißten Blechkonstruktion, wobei innere Spannungen durch Vibrationsalterungstechnologie, hohe Festigkeit und gute Steifigkeit der Maschine eliminiert werden.
• Für das obere Getriebe wird ein doppelter Hydraulikölzylinder verwendet, der mit einem mechanischen Endanschlag und einem synchronen Torsionsstab ausgestattet ist, was typisch für einen stabilen und zuverlässigen Betrieb sowie eine hohe Präzision ist.
• Die elektrische Steuerung und der manuelle Feinabstimmungsmodus werden für einen Abstand des hinteren Stoppers und einen Hub des Gleitblocks übernommen und mit einem digitalen Anzeigegerät ausgestattet, das einfach und schnell zu bedienen ist.
• Das Oberwerkzeug ist mit einer Durchbiegungskompensationseinrichtung ausgestattet.
• Für die hydraulische Abkantpresse WC67Y wurden ein Sicherheitszaun und eine elektrische Verriegelung entwickelt, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
• Mechanische Kompensation des Arbeitstisches oder hydraulische Kompensationsvorrichtung ist optional.

Einzelheiten

Hydraulische einfache Abkantpresse WC67K

Hauptmerkmal

• Das Maschinenmodell WC67Y wird für den Großrechner übernommen, der mit dem digitalen Anzeigesystem ausgestattet ist.
• Die hydraulische einfache Abkantpresse WC67K verfügt über eine digitale Anzeige für die Positionen des hinteren Stoppers und des Gleitblocks sowie eine Aufforderungsfunktion für eine weiche Begrenzung der X / Y-Welle und einen Einweg-Positionierungsabstand.
• Sie ist standardmäßig mit einem einachsigen Hinteranschlagsystem (-Achse) und einem einachsigen Biegewinkelsystem (Y-Achse) ausgestattet. Sie können eine V-Achsen-Kompensationsfunktion hinzufügen und die geeignete Form auswählen, um das Werkstück mit komplexen Formen einfach zu biegen.
• Das optimale Parameterverhältnis und die optimale Kernkonfiguration sorgen für eine stabile Leistung und einen komfortablen Betrieb.
• Der hintere Stopper und der obere Gleitblock sind beide mit Codierern ausgestattet, um eine genauere Anzeige der Positionen des hinteren Stoppers und des oberen Gleitblocks in Zusammenarbeit mit dem digitalen Anzeigesystem zu ermöglichen und so die Betriebspräzision dieser Maschine weiter zu erhöhen.

E21-Steuergerät

1. Hinteranschlag und Blocksteuerung

2. Steuerung für allgemeine Wechselstrommotoren oder Frequenzumrichter

3. Intelligente Positionierung, Lagerzähler

4. Einstellung der Halte-/Dekompressionszeit

5. Programmspeicher für bis zu 40 Programme mit bis zu 25 Schritten pro Programm

6. Positionierung auf einer Seite, Retract-Funktion

7. Eine Schlüsselsicherung/-wiederherstellung von Parametern

8. mm / Zoll, Chinesisch / Englisch

Einzelheiten

Hydraulische Torsionsservo-CNC-Abkantpresse WC67K

Hauptmerkmal

• Der Hauptrahmen der hydraulischen Torsionsservo-CNC-Abkantpresse WC67K ist mit einem speziellen numerischen Steuersystem ausgestattet.
• Die Multi-Work-Step-Programmierfunktion ist in der Lage, einen automatischen Betrieb und eine kontinuierliche Positionierung von Multi-Step-Verfahren sowie eine automatische Präzisionseinstellung für die Positionen des hinteren Stoppers und des Gleitblocks zu erreichen.
• Das Hydrauliksystem übernimmt ein integriertes Steuersystem, das die Installation von Rohrleitungen reduziert, Ölleckagen beseitigt, die Arbeitsstabilität von Werkzeugmaschinen gewährleistet und das Erscheinungsbild wissenschaftlich und schön macht.
• Die hydraulische CNC-Abkantpresse WC67K ist mit einer Biegezählfunktion für eine Echtzeitanzeige der Bearbeitungsmenge und einem Stromausfallspeicher der Positionen von Stopper und Gleitblock sowie Verfahren und Parametern ausgestattet.
• Für den hinteren Stopper werden eine eingebaute Kugellager-Leitspindel und eine lineare Führungsschiene verwendet, um die Positioniergenauigkeit des hinteren Stoppers sicherzustellen, damit die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine höher ist.
• Automatischer Kompensationsmechanismus für hydraulische Durchbiegung, eliminiert die Auswirkungen der Schieberverformung auf die Qualität des Werkstücks, das CNC-System passt den Betrag der Kompensation automatisch an, einfache und genaue Bedienung.
• Optional DA-41S, E300, MD320, MD330 und andere CNC-Systeme

40 Tonnen Abkantpresse

Die 40-Tonnen-Abkantpresse ist eine kleine konventionelle hydraulische Blechabkantpresse, die wir gebaut haben, die Biegelänge könnte 2200 mm und 2500 mm betragen, es ist eine kleine Abkantpresse zum Biegen von Blechen mit geringer Dicke. Bei einer standardmäßigen hydraulischen 40-Tonnen-Abkantpresse erfolgt der Betrieb manuell, und die Standardmaschine kann grundlegende Arbeiten ausführen, z. B. das Bewegen des Hinteranschlags und das Biegen.

Hauptmerkmal

• Die hydraulische Übertragung stellt sicher, dass es während der Arbeit nicht zu schweren Überlastungsunfällen aufgrund von Blechdickenänderungen oder falscher Auswahl der „V“-förmigen Nut der Unterwerkzeuge kommt. Darüber hinaus zeichnet sich die 40-Tonnen-Abkantpresse durch stabilen Betrieb, bequemen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, Sicherheit und Zuverlässigkeit aus.
• Im Ölzylinder befindet sich ein mechanischer Anschlag, um die Wiederholgenauigkeit des Schiebers zum unteren Totpunkt zu gewährleisten, um die Konstanz des Biegewinkels während der Serienproduktion sicherzustellen.
• Die Biegemaschine mit oberer Bewegung ist mit zwei gleichzeitig arbeitenden Zylindern ausgestattet, und der Betrieb ist ausgewogen, bequem und sicher. Es gibt eine Druckhalteverzögerungsfunktion am unteren Totpunkt, um die Genauigkeit des Werkstücks sicherzustellen. Mit der Funktion der langsamen Abstiegskontrolle kann der Bediener das Werkstück besser kontrollieren.
• Die 40-Tonnen-Abkantpresse übernimmt eine hydraulische elektrische Steuerung, der Hub des Schiebers kann beliebig eingestellt werden und verfügt über Aktionsspezifikationen wie Tippbetrieb, halbautomatisch und automatisch. Die Tippvorgabe kann einfach getestet und angepasst werden.
• Die Verstellung des Hinteranschlags wird von einem Motor angetrieben und von einer Gewindestange angetrieben. Durch Drücken von "+" und "-" zum Einstellen kann die Schallwand nach vorne oder hinten eingestellt werden (Position der digitalen Anzeigegröße). Wenn die Motoreinstellung den erforderlichen Einstellwert nicht erreichen kann, kann das manuelle Einstellrad gedreht werden, um eine manuelle Feineinstellung vorzunehmen, um den erforderlichen Einstellwert sicherzustellen.

Einzelheiten

50 Tonnen Abkantpresse

Die 50-Tonnen-Abkantpresse von RAYMAX ist die kompakteste und leistungsfähigste Abkantpresse der Branche. Es zeichnet sich durch Tragbarkeit, Vielseitigkeit und 50 Tonnen Leistung mit maximalen Biegefähigkeiten von bis zu 10-Gauge-Material aus. Die hydraulischen 50-Tonnen-Abkantpressen sind perfekt für die meisten Biegeanwendungen.

Hauptmerkmal

• Der verdickte Arbeitstisch und der verdickte Schieber verleihen der gesamten Maschine eine hohe Steifigkeit, sodass sich der Schieber und der Arbeitstisch beim Biegen minimal verformen und das Werkstück eine hervorragende Geradheit und Winkelkonsistenz aufweist.
• Das Hydrauliksystem der 50-Tonnen-Abkantpresse verwendet ein integriertes Steuersystem, um die Installation von Rohrleitungen zu reduzieren, und verwendet importierte Dichtungsringe, um die Arbeitsstabilität der Werkzeugmaschine zu verbessern, und das Erscheinungsbild ist schön und einfach.
• Der Hauptzylinderkolben der Werkzeugmaschine nimmt eine Nickel-Phosphor-Oberflächenbehandlung der Luft- und Raumfahrttechnologie an, und seine Härte kann über HRC60 liegen. Die Führungshülse, die sich relativ zum Kolben bewegt, besteht aus einer verschleißfesten Legierung auf Zinkbasis mit eigener Schmierfähigkeit, die den Zylinder für lange Zeit in gutem Betriebszustand halten kann.
• Die 50-Tonnen-Biegemaschine verfügt über eine Torsionsachsensynchronisation und einen mechanischen Anschlag, der zuverlässig, wirtschaftlich und hochpräzise ist.
• Der Abstand des Hinteranschlags und der Hub des oberen Schlittens werden automatisch vom CNC-System eingestellt und können für eine einfache Bedienung auch manuell eingestellt werden.
• Das Oberwerkzeug ist mit einem Wickelausgleichsmechanismus ausgestattet.

80 Tonnen Abkantpresse

Die 80-Tonnen-Abkantpresse ist eine mittelgroße konventionelle hydraulische Abkantpresse, die Zhongrui herstellt, und das zu biegende Blech könnte 2500 mm, 3200 mm, 4000 mm betragen.

Hauptmerkmal

• Wichtige Teile des Rahmens, der Schieber usw. werden mit der Finite-Elemente-Analyse-Software von ANSYS verwendet, um die Zuverlässigkeit der Maschine zu gewährleisten.
• Das CNC-System verwendet eine Frequenzumwandlungs-Steuerungstechnologie mit einer mehrstufigen Programmierfunktion, die einfach und leicht zu bedienen ist.
• Schräge Keilumlenkung am Ausgleichsmechanismus, um den Zugriff auf hohe Biegegenauigkeit zu gewährleisten.
• Hydraulischer Antrieb, der Zylinder an beiden Enden der 80-Tonnen-Abkantpresse, angeordnet auf dem Schieber, um ihn direkt zur Arbeit zu fahren.
• Der Hub von Stößel und Hinteranschlag konnte motorisch verstellt werden. Auch konnte es per Handrad für die Feinposition eingestellt werden.
• Sicherheitsbarriere rund um die Maschine, Schaltschränke mit Abschaltfunktion bei offener Tür, Not-Aus-Taster vorne und hinten, Fußschalter mit Schutzabdeckung für sicheres Arbeiten.

Einzelheiten

100 Tonnen hydraulische Abkantpresse

Der 100-Tonnen-Hydraulik-Abkantpressenkörper und der Oberbalken bestehen aus Stahl und wurden nach minimalen Dehnungs- und optimalen Widerstandskriterien konstruiert. Es konfiguriert 4 Achsen (Y1, Y2, X, R) und maximal 6 Achsen (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2-Achse).

Hauptmerkmal

• Synchronisiertes Design mit positivem Anschlag und programmierbarer CNC-Steuerung von Estun, die eine genaue Wiederholbarkeit und Benutzerfreundlichkeit gewährleistet.
• Das integrierte Hydrauliksystem ermöglicht eine automatische Umschaltung bei schneller Annäherung auf langsame Biegung.
• Inch, Single-Mode, der für die Maschine ausgelegt ist, und die Umkehr- und Haltezeit kann durch die Zeitrelais gesteuert werden.
• Mechanische Anschlagmuttern sorgen für eine stabile und zuverlässige Positioniergenauigkeit.
• Es werden segmentierte Stempel unterschiedlicher Länge verwendet, die je nach Verarbeitungsbedarf zu einer bestimmten Länge kombiniert werden können, um den unterschiedlichen Anforderungen spezieller Werkstücke gerecht zu werden.
• Die 100-Tonnen-Hydraulik-Abkantpresse kann je nach Kundenwunsch mit normalen Spannvorrichtungen oder optional mit Schnellspannern ausgestattet werden, um die Arbeitsabsicht der Arbeiter zu verringern und die Arbeitseffizienz zu erhöhen.

Einzelheiten

200 Tonnen Abkantpresse

Die 200-Tonnen-Abkantpresse von RAYMAX verfügt über ein automatisches CNC-Bombierungssystem für verbesserte Qualität. Und es erfüllt die strengsten EU-Vorschriften in Bezug auf Sicherheit. Die installierten Vorrichtungen gewährleisten die umfassende Sicherheit des Bedieners, ohne das Arbeitstempo zu verringern. Die hydraulische 200-Tonnen-Abkantpresse ist für die meisten Blechbearbeitungsbetriebe gut geeignet.

Hauptmerkmal

• Die Parallelität zwischen beweglicher Oberwange und feststehender Unterwange wird währenddessen durch zwei Präzisions-Proportionalventile gewährleistet, die von der CNC-Steuerung gesteuert werden (Achsen Y1 und Y2).
• Massiver Torsionsstab für Parallelität.
• Geschmiedeter Hochleistungszylinder und Zylinderkörper.
• Die schnelle Annäherung, der Biegezyklus und der schnelle Rückzug.
• Y1 – Y2 Achsen, +/- 0,0004” Stößelwiederholbarkeit und Programmierung der Stößelposition (vertikal) sowie Neigung +/- 0,750″ (oder mehr) für konische Biegungen (Kegel).
• Freier Schwanenhalsstempel und Mehrfachöffnungsmatrize für bis zu 90°-Umformung in 10-Gauge-Baustahl.

Einzelheiten

500 Tonnen Abkantpresse

Die 500-Tonnen-Abkantpresse ist eine hydraulisch angetriebene Blechbiegemaschine beliebter Größe. Je nach Länge (4000 mm, 5000 mm, 6000 mm, 7000 mm und 8000 mm) zum Biegen gibt es verschiedene Modelle.

Hauptmerkmal

• Hydraulische Übertragung vom Doppelzylinder, Drehwelle als Synchronsystem, um die Arbeitsstabilität zu gewährleisten.
• Der Weg des Hinteranschlags und der Schieber der hydraulischen Abkantpresse werden vom Motor mit manuellem Feineinstellmodus gesteuert und sind mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, um die Bedienung viel bequemer zu machen.
• Stanzanwendungen in einem Bereich oder an verschiedenen Stellen über das Bett. Jede Bremse hat ein Ausgleichsventil, um dem Hydrauliksystem den geringsten Stoß zu ermöglichen.
• Extrem belastbare Unterträger, die die geringste Durchbiegung zulassen. Weniger Durchbiegung = längere Standzeit = mehr Wirtschaftlichkeit.
• Präziser mechanischer Inline-Tiefenanschlag als Backup für jede CNC-Steuerung.

Einzelheiten