Prinzip der Laserschneidmaschine
Es ist ein Verfahren, bei dem das Material mit dem Laser schnell verdampft und mit koaxialem Hilfsgas die verdampfte Schlacke abgeblasen wird. Mit der Steuerung des CNC-Systems stellt die CNC-Faserlaser-Schneidemaschine das erforderliche Werkstück durch die Bewegung des Schneidkopfes her.
Beschreibung und Leistung
Ausrüstung für Faserlaser-Schneidemaschinen kann die Anforderungen der Arten der Herstellung von Blechteilen erfüllen, außer dass sie mit einem fortschrittlichen Faserlaserschneider zum Verkauf ausgestattet sind.
Das Faserlaser-Metallschneiden bietet Ihnen eine kostengünstige, wartungsarme, niedrige Betriebskosten und umweltfreundliche Lösung für Ihr Unternehmen.
Raytools-Faserlaserkopf, der Laserkopf kann automatisch fokussieren, und importierte japanische Yaskawa-Servomotoren und -antriebe, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, großes Drehmoment, stabile und langlebige Leistung, gewährleisten den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der gesamten Maschine.
Die Positioniergenauigkeit der Werkzeugmaschine kann 0,02 mm und die Schnittbeschleunigung 1,5 G betragen. Die Nutzungsdauer beträgt bis zu 10 Jahre.
Wir liefern eine Maschine, die qualitativ hochwertige Schnitte und Toleranzen mit geringem Produktivitätsverlust zwischen den Aufträgen bietet, was einer höheren Kapitalrendite entspricht.
● Der Resonator wird mit einer 100.000-Stunden-Garantie vom Hersteller (IPG) geliefert.
● Höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich
● Zwei austauschbare Tische ermöglichen ein schnelleres Be- und Entladen und reduzieren Ausfallzeiten
● Die Laserwellenlänge beträgt ein Zehntel eines CO2-Lasers
● Reduzierung der Schnittvariablen oder des Stammeswissens
● Die Faserlaser-Metallschneidemaschine ist äußerst effizient und entspricht einem sehr geringen Stromverbrauch
● Niedrige Betriebskosten, reduzierte Energiekosten, keine Lasergase zur Strahlerzeugung erforderlich
● Hohe Schnittflexibilität (Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan, Aluminium und mehr)
● Laserstrahl wird durch ein Glasfaserkabel statt mit Spiegeln und Kanalrohren übertragen, was zu vernachlässigbarem Leistungsverlust führt.
Hochleistungs-Servogetriebeausrüstung, importierte Zahnstange und Linearführung, übernahm auch die Harley-Laser-unabhängige Forschung und Entwicklung von Aluminiumlegierungs-Extrusionsstangen, Portaldrehbetten, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung mit hoher Geschwindigkeit und extremer Präzision ausgestattet ist.
Maximale gleichzeitige Positioniergeschwindigkeit: 160 m/min
Schnelle und einfache Installation
Bis zu 300 % schnelleres Schneiden
Hoher Wandsteckwirkungsgrad (>30%)
1) Die Kosten für Verbrauchsteile sind gering. Die einzigen Teile, die über lange Zeiträume gewechselt werden müssen, sind Düsen, Keramik und Schutzgläser. Es fallen keine weiteren Verbrauchskosten an.
2) Die Lebensdauer des Resonators beträgt über 100.000 Arbeitsstunden.
3) Closed-Loop-System mit doppelter Kugelumlaufspindel und importiertes CNC-System vom offenen Typ gewährleisten eine hohe Genauigkeit und hohe Arbeitseffizienz beim Hochgeschwindigkeitsschneiden.
4) Das Gehäusedesign entspricht der CE-Norm für eine zuverlässige und sichere Verarbeitung. Der Palettenwechsler ist praktisch zum Hoch- und Entladen von Material und verbessert die Effizienz. Die offene Struktur ist einfach und bequem für das Hochladen und Entladen von Material. Die Schubladensammelvorrichtung macht das Empfangen von Materialien bequemer.
Die Portal- und Doppelantriebsstruktur der Maschine zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und gleichmäßige Bewegung aus.
Der Stahlschweißmaschinenrahmen wird mit konstanter Genauigkeit geglüht.
Übertragungsmechanismus des Deutschen.
Zahnstange und Ritzel genießen eine hohe Genauigkeit und eine lange Lebensdauer. Der optische Weg der Laserfaserbewegung ist einfach und wartungsfrei.
Die automatische Programmiersoftware verfügt über eine automatische und manuelle Verschachtelungsfunktion, die einen flexiblen Betrieb und eine vollständige Materialverwendung ermöglicht.
Detail
1. Drehbett aus Stahl, 2 Anlassprozess
2. Die Struktur nimmt industrielle schwere Stahlstruktur an, unter Wärmebehandlung, erleidet Anlassen und Glühen bei niedrigerer Temperatur, verformt sich nicht nach langem Gebrauch.
3. Gusseisen mit Lamellengraphit mit einer Mindestzugfestigkeit von 200 MPa.
Raycus-Laserquelle:
Die Faserlaser-Schneidemaschine hat eine kompakte Struktur, eine stabile Leistung und ist weit verbreitet. Der Faserlaser hat eine hohe photoelektrische Umwandlungseffizienz, eine gute Strahlqualität und niedrige Wartungskosten (Die PG-Laserquelle in Deutschland ist optional).
Die Portalstruktur der CNC-Laserschneidmaschine unter der geneigten Installation mit Doppelantrieb, Linearführung und Zahnstangenpaar, der Spannungszustand ist vernünftiger, die Bewegung ist stabiler
Die Portalstruktur der CNC-Laserschneidmaschine unter der geneigten Installation mit Doppelantrieb, Linearführung und Zahnstangenpaar, der Spannungszustand ist vernünftiger, die Bewegung ist stabiler
Doppeltemperatur-Doppelkontrollsystem
Faserlaser über 500 W müssen mit einem Faserlaserkühler ausgestattet werden. Je höher die Leistung, desto höher die Kühlleistung des Faserlaserkühlers.
Da der Laserkörper und die Linse innerhalb des Faserlasers gekühlt werden müssen, kann ein Kühler mit doppelter Temperatur und doppelter Steuerung verwendet werden, um den Laserkörper und die Linse gleichzeitig zu kühlen.
Laserschneidkopf von Swiss Raytools
Zwei der Anpassungen, Fokussier-CAM-Strukturen, können verschiedene QBH mit Laser abgleichen
2. Leichtes Design des Laserschneidkopfes, automatische kontinuierliche Fokusfunktion, die den Druck, die Temperatur und die Verschmutzung innerhalb der Linse automatisch überwachen kann
3. Laserkopf Automatische Fokussierung
Ändern Sie schnell den Fokussierspiegel mit unterschiedlichen Brennweiten, passen Sie ihn an eine Vielzahl von Leistungsverarbeitungen an, um das Schneiden von Platten mit unterschiedlicher Dicke zu erfüllen.
Schnelles und zielgenaues Arbeiten zeitsparender und besser.
Übertragungssystem
Zahnstange und Führungsschiene von ausgezeichneter Qualität, die mit einer aus Taiwan importierten Marke eine hohe Präzision und Geschwindigkeit gewährleisten und mit einer staubdichten Vorrichtung ausgestattet sind
Yaskawa-Servo Moto
1. Genauigkeit: Verwirklicht Closed-Loop-Steuerung von Position, Geschwindigkeit und Drehmoment; überwindet das Problem, dass der Schrittmotor außer Tritt gerät;
2. Drehzahl: Hochgeschwindigkeitsleistung, allgemeine Nenndrehzahl kann 2000 ~ 3000 U / min erreichen;
3. Anpassungsfähigkeit: hohe starke Anti-Überlastfähigkeit, Last dreimal das Nenndrehmoment, geeignet für Gelegenheiten mit vorübergehenden Lastschwankungen und schnellem Start erforderlich
4. Stabil: reibungsloser Betrieb bei niedriger Geschwindigkeit
Treibersystem Japanischer Servomotorantrieb, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, hohes Drehmoment, stabile und dauerhafte Leistung
Exakte CNC-Steuerung
Mit der professionellen automatischen Satzsoftware erhöht sich die Verfügbarkeit der Schneidplatte um 1% bis 5%, die Schneidproduktivität um 10% bis 30%, die Schnittqualität wird erheblich verbessert, die Prozessdatenverwaltung, Datenerfassung und Statistiken sowie andere Datenverwaltungsfunktionen, integrierte Visualisierungsschnittstelle, einfache Bedienung, leicht zu erlernen
CNC-Steuerung ist die am weitesten verbreitete und die anspruchsvollste Steuerung. Es ist eine Hochgeschwindigkeitsreaktion, die hauptsächlich in hochrangigen Laserschneidmaschinen verwendet wird. Seine Verarbeitungstechnologie und die leistungsstarken Grafikbearbeitungsfunktionen sind sehr zuverlässig und praktisch, extrem hohe Präzision
1. Der schnelle Austausch zwischen zwei Plattformen verbessert die Arbeitseffizienz erheblich. Das Zahnstangengetriebe hat eine höhere Genauigkeit, spart Vorschubzeit und macht den Betrieb effizienter.
2. Rohrplatte und mehrfache Rohrschweißensstruktur oder Dreieckstruktur annehmen. Starke Stoßdämpfung und Verschleißfestigkeit. Gute Wurf- und Schnittleistung. Hervorragende Schmierfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität. Eine geringe thermische Empfindlichkeit und Bettlückenempfindlichkeit reduzieren den Geräteverlust bei der Verwendung, sodass die Maschinengenauigkeit über einen langen Zeitraum aufrechterhalten werden kann und keine Verformung im Lebenszyklus auftritt.
CAD-CAM-System
Technisch
Typ | Einheit | 3015 | 4015 | 4020 | 6020 | 6030 | |
Arbeitstisch | mm | 3000 x 1500 | 4000 x 1500 | 4000 x 2000 | 6000 x 2000 | 6000 x 3000 | |
Hub der X-Achse | mm | 3050 | 4050 | 4050 | 6050 | 6050 | |
Hub der Y-Achse | mm | 1525 | 1525 | 2025 | 2025 | 2525 | |
Hub der Z-Achse | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Positioniergenauigkeit der XY-Achsen | mm | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | |
Wiederholgenauigkeit der X-, Y-Achsen | mm | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 | ±0,02 | |
Max. Geschwindigkeit der X-, Y-Achse | m/Min | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
Laserleistung | W | 500/750/1000/1500/2000/3000/4000/6000/8000 |