DA53T CNC Elektrohydraulische Stahlprofilbiegemaschinen

Besonderheit

1. Maschinenkörper nimmt integrierte geschweißte Struktur an. Die Hauptteile der Maschine wurden mit der Finite-Elemente-Analyse-Software ANSYS analysiert, die die Zuverlässigkeit der Maschine und die Präzision der gesamten Maschine gewährleistet; Der Hinteranschlag wird von einem digitalen AC-Servomotor angetrieben, der mit einer Kugelumlaufspindel bewegt und von einer Linearführung geführt wird.

2. Die auf beiden Seiten angebrachten Hauptölzylinder übernehmen einen geschlossenen Regelkreis, der aus einem elektrohydraulischen deutschen Servoventil und einem importierten Gitterlineal besteht und den Hubsteuerungsmodus herkömmlicher mechanischer Anschlagbiegemaschinen durchbricht und die hohe Präzision des Gleitens gewährleistet Position, der genaue und stabile Betrieb, die hohe Präzision des Biegens und die hohe Präzision der wiederholten Positionierung des Schiebers;

3. Die funktionellen Komponenten des Hinteranschlags werden alle importiert und gewährleisten die Stopppräzision. Die CNC-Biegemaschine mit hydraulischer Abkantpresse kann auch eine funktionalere Mehrachsenblockierung gemäß den Anforderungen der Kunden übernehmen.

4. Das Hydrauliksystem übernimmt ein aus Deutschland importiertes integriertes Steuersystem, das die Installation von Rohrleitungen verringert und auch die Arbeitsstabilität der Maschine gewährleistet! und Prägnanz und Schönheit im Aussehen;

5. C-förmige Platten sind auf beiden Seiten des Maschinenkörpers angebracht, und das hochpräzise Gitterlineal ist auf der C-förmigen Platte angebracht. So vermeiden Sie die Einflüsse auf die Biegegenauigkeit, die sich aus der Verformung des Maschinenkörpers während des Biegevorgangs ergeben;

6. Die untere Werkbank ist mit einem hydraulischen automatischen Durchbiegungsausgleich ausgestattet, der einen effektiven Ausgleich ohne tote Bereiche und eine hohe Biegepräzision gewährleistet, so dass eine lange Stabilität gewährleistet ist.

7. Sicherer Zaun und elektrische Verriegelung wurden für die Maschine entwickelt, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten

Schnellspanner

1. Die Form kann nach links und rechts installiert und entfernt werden, wenn der rote Griff gezogen wird
2. Die Form kann auf und ab installiert werden, wenn Sie die Taste drücken
3. mehr Genauigkeit skalieren

Neuartige und einzigartige duale Linearführungsschienenstruktur, um eine hervorragende Positioniergenauigkeit zu gewährleisten

Der Vorderarm mit doppelter Struktur hat eine höhere Steifigkeit und eine hervorragende Tragfähigkeit. Er kann nach oben und unten verstellt oder entlang der Werkbank von einer Seite zur anderen bewegt werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern

1. Hochpräzises Gitterlineal und Zylindereinlass-Proportionalventil passen den Steuerwinkel an.

2. Messschritt 5 um Pleuelanschluss

3. Große Montagetoleranzen

Die Krönung

Der untere Tisch ist mit einem automatischen Durchbiegungskompensationsmechanismus ausgestattet, und der Kompensationsbetrag wird automatisch vom numerischen Steuersystem eingestellt, um eine gleichmäßige Biegegenauigkeit des Werkstücks sicherzustellen.

Die Werkbank hat ein einzigartiges Design, das die Durchbiegung des Unterwerkzeugs effektiv reduziert.

DA53T

Berühren, einfach einfacher machen

Die neue kompakte DA-53T fügt eine hochmoderne, komplette Berührungssteuerungslösung für synchronisierte Abkantpressen hinzu. Bietet einfachste CNC-Programmierung basierend auf der grafischen Touchscreen-Benutzeroberfläche von Delem.
Diese Panel-basierte Steuerung, die standardmäßig bis zu 4 Achsen steuern kann, kann sowohl in Schaltschränke integriert als auch in einem optionalen Pendelarmgehäuse verwendet werden.

Sein hochauflösender 10,1-Zoll-Breitbild-TFT-Farbbildschirm mit Multi-Touch-Technologie in Industriequalität bietet Zugriff auf die bewährte Delem-Benutzeroberfläche. Sie ermöglicht eine direkte „Hot-Key“-Touch-Navigation zwischen Produktprogrammierung und tatsächlicher Produktion. Funktionen befinden sich dort, wo sie benötigt werden. bietet optimierte Ergonomie während der gesamten Anwendung.

Maschineneinstellungen und Testbiegungen werden durch einen schnellen und einfachen Arbeitsablauf vom Programm zur Produktion auf ein Minimum reduziert.

Optional

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