Hydraulische Guillotine-Schermaschine QC11Y

Eine hydraulische Guillotine-Schere QC11Y ist eine Maschine, die ein Blech durch lineare Hin- und Herbewegung mit einer Klinge relativ zur anderen Klinge schert. Mittels des beweglichen Obermessers und des feststehenden Untermessers wird ein angemessener Messerspalt aufgebracht, um eine Scherkraft auf die unterschiedlich dicken Bleche auszuüben, so dass die Bleche entsprechend der erforderlichen Größe gebrochen und getrennt werden. Das Obermesser der Schermaschine ist am Werkzeughalter und das Untermesser am Arbeitstisch befestigt. Auf der Werkbank ist eine Stützkugel montiert, damit das Blech nicht zerkratzt wird, wenn es darüber gleitet.

Vorteile der Guillotine-Schermaschine QC11Y

● Präzise Schnitte

Die hydraulische Tafelschere macht saubere, geradlinige Schnitte auf Flachmaterial. Es ist eine viel geradere Kante als das Brennschneiden, da es im Gegensatz zum herkömmlichen Brennschneiden schneidet, ohne Späne zu bilden oder das Material zu verbrennen. Auf diese Weise kann Ihre Fertigung oder Produktionsstätte Produkte herstellen, die so präzise wie möglich sind.

● Kompatibilität

Die hydraulische Guillotine-Schermaschine ist mit einem fortschrittlichen integrierten Hydrauliksystem kompatibel, mit dem zuverlässige Ergebnisse problemlos erzielt werden können. Seine Kompatibilität funktioniert auch bei der Übernahme einer Schweißkonstruktion aus Stahlblech und Vibration und lässt somit Platz für keinerlei Belastungen.

● Minimaler Abfall

Der vielleicht größte Vorteil der Guillotine-Blechschere besteht darin, dass sie nur minimalen bis keinen Abfall produziert. Im Gegensatz zu anderen Schneideverfahren gibt es beim Scheren praktisch keinen Materialverlust. Da die Maschine relativ kleine Materiallängen auf einmal schneiden kann und die Schermesser in einem Winkel montiert werden können, erfordert das Scheren auch weniger Kraft pro Projekt als andere Methoden.

● Sicherheit

Ein weiterer Vorteil der Verwendung einer Guillotine-Schermaschine besteht darin, dass sie im Vergleich zu anderen Arten von Schneidemaschinen sehr sicher zu verwenden ist. Im Gegensatz zum Brennschneiden oder anderen Methoden steht der Bediener von der Maschine fern und riskiert keine Verbrennungen. Solange die richtigen Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden und die Maschine regelmäßig gewartet und gewartet wird, kann das Scheren saubere Linien mit minimalem Risiko liefern.

Die Hauptfunktion

● Die gesamte Maschine nimmt eine Vollstahl-Schweißkonstruktion an, Vibrationen eliminieren Stress, haben eine sehr gute Steifigkeit und Stabilität.

● Verfügt über einen fortschrittlichen hydraulischen integrierten Verteiler, eine kompakte Struktur, reduziert die Rohrleitungsverbindung, verbessert die Zuverlässigkeit des Systems und erleichtert die Wartung

● Rahmen und Schneidbalken bieten maximale Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Biegung und Zugkraft zum präzisen Scheren von Baustahl bis zu 40 mm. Diese Tafelschere verfügt über vier Schneidkanten, die vor dem Schleifen dreimal gedreht werden können, um die Produktionslebensdauer zu verlängern.

● Erweitertes integriertes Hydrauliksystem mit ausgezeichneter Zuverlässigkeitsqualität.

● Schnelles, genaues und bequemes Einstellen des Messerspalts mit dem Handrad.

● Der Scherwinkel der hydraulischen Guillotine ändert sich nicht, wenn der Tandemzylinder geschoren wird, und ein einstellbarer Spanwinkel kann die Plattenverformung minimieren.

● Da der Schneidbalken in einer nach innen geneigten Struktur konstruiert wurde, können Platten leicht herunterfallen und die Genauigkeit der Produkte kann ebenfalls garantiert werden.

Standard Ausrüstung

● Sicherheitsnormen ( 2006/42/EG )

● Der Schaltschrank und die vordere Schutztür öffnen sich zum Ausschalten

● Haushalts-Fußschalter (Sicherheitsgrad 4)

● Hinterer Schutzbügel aus Metall, CE-Norm

● Sicherheitsrelais überwacht Fußschalter, Sicherheitsschutz

Hydrauliksystem

Hydrauliksystem ist von Bosch-Rexroth, Deutschland.

Wenn das Öl aus der Pumpe austritt, drückt es zunächst bis zum Druckzylinder auf das Blechmaterial, und ein weiteres Routing-Zeitrelais steuert die Verzögerung, um etwa 2 Sekunden lang in die obere Kammer des linken Zylinders einzutreten. Das Öl im unteren Zylinder des linken Zylinders wird in die obere Kammer des oberen Zylinders und die untere Kammer des rechten Zylinders gedrückt. Öl zurück in den Tank. Der Rückhub wird durch das Magnetventil umgekehrt.

DAC-360s

Die DAC-360s-Steuerung bietet eine benutzerfreundliche und vielseitige Lösung für Schermaschinen. Auf Wunsch können mehrere Hinteranschlagachsen, Schnittwinkel, Hublänge und Lücke gesteuert werden, basierend auf modernster Elektronik.

Neben der Hinteranschlagsteuerung berechnet der DAC-360s automatisch die erforderliche Einstellung für den Schnittwinkel und Spalt in Abhängigkeit von Materialeigenschaften und Dicke. Die Hublänge wird basierend auf der erforderlichen Schnittlänge optimiert, was die Produktivität erhöht.

Mit seiner tabellarischen Navigation auf dem hellen LCD-Bildschirm wird eine übersichtliche und einfache Bedienung geboten. Die numerische Programmierung ist benutzerfreundlich und führt den Bediener durch alle Programmiermöglichkeiten.

Besonderheit

· Heller LCD-Bildschirm

· Steuerung der hinteren/vorderen Spurweite

· Retract-Funktion

· Schnittwinkel- und Spaltkontrolle

· Begrenzung der Hublänge

· Kraftsteuerung

· Manuelle Bewegung aller Achsen

· Kraftsteuerung

· Blechdickenmessung

· RTS, Return-to-Sender-Funktion

· Zweite Servoachse (DAC-362s)

· Blattstütze

Standard

• 4,7-Zoll-Monochrom-LCD

• Hochwertige Folienabdeckung mit integrierten Folientastern

• Programmspeicher für bis zu 100 Programme

• Bis zu 25 Schritte pro Programm

OPTIONALE AUSSTATTUNG

√ Optionale Halstiefe.
√ Frontwinkellehre.
√ Seitenanschlag und vordere Stützarme in optionalen Längen.
√ Bogenförder- und Stapelsystem.
√ Frontanschlag X1, Achse X2 und Hinteranschlag X3, Achse X4.
√ Optionaler Hinteranschlaghub.
√ Blechauflagesystem für dünne Bleche.

1- Pneumatisches Unterstützungssystem. (Hebeltyp)
2- Pneumatisches Unterstützungssystem. (Monoblock-Panel-Typ)
√ Hydrauliköl-Kühl- und Heizsystem.
√ Optionaler fester Tisch.
√ Edelstahlklingen.
√ Möglichkeit, die Hubzahl pro Minute zu erhöhen.
√ Leichtes Sicherheitssystem zum Fingerschutz.
√ Optionale alternative Farben.
√ Das Kühlmittelsystem oder die Heizung kann bei Umgebungsbedingungen in der Schalttafel platziert werden.
√ Doppelfußpedal.
√ Schalttafel oder Steuerung können auf der rechten Seite der Maschine platziert werden.
√ Laserschneidlinie.
√ Zentralschmieranlage
√ Magnetischer Mikroschalter für Frontschutz
√ Lichtschranke (Lichtvorhang)

Detail der Maschine

SIEMENS-Motor

Deutschlands berühmter Markenmotor, verbessert die Lebensdauer der Maschine und hält die Maschine in einer geräuscharmen Umgebung.

SONNIGE Pumpe

Die Hydraulikpumpe arbeitet gut und liefert eine große Leistung für das gesamte Hydrauliksystem.

Gesamtschweißen

Integriertes Schweißen der vorderen Werkbank und des Maschinenkörpers garantiert, dass es keine Naht zwischen der vertikalen Platte der vorderen Werkbank und den beidseitigen vertikalen Platten gibt.