Hydraulische Kraftpressmaschinen verwenden das hydraulische Äquivalent eines mechanischen Hebels und bestehen aus einem Zylinder, der mit einem Gleitkolben ausgestattet ist, der eine Kraft auf eine eingeschlossene Flüssigkeit ausübt, die wiederum eine Druckkraft auf einen stationären Amboss oder eine Grundplatte erzeugt. So lassen sich verschiedene Techniken realisieren. Innerhalb einer hydraulischen Pressmaschine gibt es eine Platte, auf der die Probe platziert wird, um für die Probenvorbereitung gepresst zu werden.
Hydraulische Pressmaschinen werden häufig in Press- und Pressumformprozessen wie Schmieden, Stanzen, Kaltfließpressen, Richten, Biegen, Bördeln, Blechziehen, Pulvermetallurgie, Pressen usw. eingesetzt. Als professioneller Hersteller von hydraulischen Pressmaschinen und Unternehmen für hydraulische Pressen , bietet RAYMAX eine Vielzahl von hydraulischen Pressmaschinen zum Verkauf an, die für die Anforderungen der Blechbearbeitung ausgelegt sind. Diese sind kompakt in der Größe und ideal, um mit Blechen aus verschiedenen Metallen zu arbeiten.
Hydraulische Pressmaschine hilft bei der Umwandlung von Blechen in verschiedene Formen mit weniger Möglichkeiten der Verschwendung oder Beschädigung von Blechen. Es ist auch eine bessere Alternative zum Biegen oder Formen von Metallblechen als herkömmliche oder manuelle Formgebungsverfahren. Es gibt viele Merkmale, die unsere hydraulische Industriepresse in der kompakten Palette von Blechbearbeitungsmaschinen vielseitig einsetzbar machen.
Als professioneller Hersteller von Pressmaschinen sind die hydraulischen Pressen von RAYMAX ideal für Montage, Richten, Fertigung, Qualitätskontrolle, Wartung, Produktprüfung, Biegen, Formen, Stanzen und Scheren. Jede hydraulische Kraftpresse hat einen Rahmen, der aus hochbelastbarem lichtbogengeschweißtem Stahl und nahtlosen Stahlzylindern besteht, um Lecks zu vermeiden.
Das Pascalsche Gesetz besagt, dass, wenn Druck auf eine eingeschlossene Flüssigkeit ausgeübt wird, die Druckänderung in der gesamten Flüssigkeit auftritt. Die zum Verkauf stehende hydraulische Pressmaschine basiert auf dem Pascal-Prinzip – der Druck in einem geschlossenen System ist konstant.
Eine hydraulische Kraftpresse besteht aus grundlegenden Komponenten, die in einem Hydrauliksystem verwendet werden, das Zylinder, Kolben, Hydraulikleitungen usw. umfasst. Die Funktionsweise dieser Presse ist sehr einfach und das System besteht aus zwei Zylindern. Ein Teil des Systems ist ein Kolben, der als Pumpe wirkt, wobei eine bescheidene mechanische Kraft auf eine kleine Querschnittsfläche wirkt; der andere Teil ist ein Kolben mit größerer Fläche, der eine entsprechend große mechanische Kraft erzeugt.
Der Kolben im kleinen Zylinder wird so geschoben, dass er die darin befindliche Flüssigkeit komprimiert, die durch ein Rohr in den größeren Zylinder fließt. Der größere Zylinder wird als Hauptzylinder bezeichnet. Der Druck wird auf den größeren Zylinder ausgeübt und der Kolben im Hauptzylinder drückt die Flüssigkeit zurück zum kleinen Zylinder.
● Horizontale Pressmaschine
Die Teile der horizontalen Kraftpresse können montiert, demontiert, begradigt, komprimiert, gestreckt, gebogen, gestanzt usw. werden, um eine Mehrzweckmaschine zu realisieren. Der Arbeitstisch dieser Maschine kann sich auf und ab bewegen, die Größe erweitert die Öffnungs- und Schließhöhe der Maschine und macht sie bequemer zu bedienen.
● Hydraulische Pressmaschine mit vertikalem Rahmen
Hydraulische Presse mit vertikalem Rahmen, die hauptsächlich zum Komprimieren und Verpacken von entspannten Waren wie Baumwolle, Garn, Stoff, Hanf, Wolle und anderen Produkten verwendet wird. Der komprimierte Verpackungsblock hat die einheitliche Außenabmessung und die große Dichte und Proportion, die für den Containertransport geeignet sind.
● Hydraulische Kraftpressmaschine mit vier Säulen
Die Viersäulen-Hydraulikpresse kann in die Viersäulen-Zweibalken-Hydraulikpresse, die Viersäulen-Dreibalken-Hydraulikpresse und die Viersäulen-Vierbalken-Hydraulikpresse unterteilt werden.
Die zum Verkauf stehende hydraulische Pressmaschine mit vier Säulen eignet sich zum Pressen des Kunststoffmaterials, z.
● C-Rahmen-Kraftpresse
Diese industrielle hydraulische Presse hat eine „C“-ähnliche Form, die speziell entwickelt wurde, um die Bodenfläche für die Arbeiter zu maximieren, damit sie sich am Arbeitsplatz leicht bewegen können. Im Gegensatz zu anderen Pressen mit mehreren Prozessen umfassen die C-Frame-Pressen nur eine einzige Pressenanwendung. Die Anwendung der C-Rahmen-Pressmaschine umfasst das Richten, Ziehen und vor allem Montagearbeiten. Die C-Gestell-Pressen sind auch mit zusätzlichen Funktionen wie Radständern und Manometern erhältlich. C-Rahmenpressen gibt es in verschiedenen Gewichten.
● Eine große Auswahl an Designs
Es gibt viele verschiedene Arten von hydraulischen Pressmaschinen, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Einige der verschiedenen Arten von Pressen sind; Vertikaler H-Rahmen-Stil, C-Rahmen-Pressen, Horizontalpressen, Pressen mit beweglichem Tisch, Reifenpressen, Pressen mit beweglichem Rahmen und Laborpressen. Jedes Design ist auch mit einfach oder doppelt wirkenden Arbeitsköpfen und manuellem, pneumatischem oder elektrischem Betrieb erhältlich.
● Reibungsloses Pressen
Die Hydraulik sorgt für einen sanften, gleichmäßigen Druck während des gesamten Kolbenhubs. Dadurch kann die Tonnage an jedem Punkt des Stößelwegs erreicht werden, im Gegensatz zu mechanischen Pressen, bei denen die Tonnage nur am unteren Ende des Hubs erreicht wird.
● Druckregelung
Viele zum Verkauf stehende hydraulische Pressmaschinen verfügen über Druckentlastungsventile. Sie können den gewünschten Druck einstellen, und die Presse wiederholt diesen voreingestellten Druck konsequent, wodurch das Rätselraten aus der Gleichung von zu viel oder zu wenig Druck eliminiert wird.
● Hebe- und Pressfähigkeit
Viele zum Verkauf stehende hydraulische Pressmaschinen verfügen über doppelt wirkende Zylinder, was bedeutet, dass Sie sowohl Hubkraft als auch Presskräfte haben. Alle am Stößel angebrachten Werkzeuge können mit dem doppeltwirkenden Zylinder einfach angehoben werden.
● Gewicht reduzieren und Material sparen
Hydroforming ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie zur Realisierung einer Leichtbaustruktur. Im Vergleich zum herkömmlichen Stanzverfahren hat das Hydroforming-Verfahren offensichtliche Vorteile bei der Gewichtsreduzierung von Produkten. Für typische Teile wie Automotorhalterungen und Kühlerhalterungen sind hydraulische Umformteile 20 % bis 40 % leichter als Stanzteile. Bei hohlen Stufenwellenteilen kann das Gewicht um 40 % – 50 % reduziert werden. In den Bereichen Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt ist es ein langfristiges Ziel, die Strukturqualität zu reduzieren und Energie im Betrieb einzusparen.